Produksi orat dimimitian di Cina dina 1958, sarta prosés molding utama nyaéta leungeun lay-up.Numutkeun statistik anu teu lengkep, langkung ti 70% serat kaca dibentuk ku leungeun.Kalawan ngembangkeun vigorous industri orat domestik, bubuka téhnologi canggih tur alat-alat ti luar nagari, kayaning skala badag mesin pungkal otomatis, kontinyu gelombang unit produksi plat, Unit molding Tonjolan, jeung sajabana, celah jeung nagara deungeun geus greatly disingget. .Sanaos alat-alat skala ageung gaduh kaunggulan mutlak sapertos efisiensi produksi anu luhur, kualitas dijamin sareng béaya rendah, orat panangan leungeun masih teu tiasa digentos ku alat-alat ageung di situs konstruksi, kasempetan khusus, investasi rendah, sederhana sareng gampang, sareng kustomisasi alit.Taun 2021, produksi fiberglass Cina ngahontal 5 juta ton, sareng bagian anu penting nyaéta produk orat anu didamel ku tangan.Dina pangwangunan rékayasa anti korosi, lolobana produksi orat dina situs ogé dipigawé ku téhnik peletakan leungeun, kayaning pinding fiberglass pikeun bak kokotor, pinding orat pikeun asam sarta bak gudang alkali, flooring fiberglass tahan asam, sarta anti éksternal. - korosi tina pipa anu dikubur.Ku alatan éta, résin orat dihasilkeun dina situs rékayasa anti korosi téh sadayana prosés leungeun diteundeun.
Fiberglass reinforced plastic (FRP) bahan komposit akun pikeun leuwih 90% tina jumlah total bahan komposit, sahingga bahan komposit paling loba dipaké kiwari.Utamana dijieun tina bahan bertulang fiberglass, napel résin sintétik, jeung bahan bantu ngaliwatan prosés molding husus, sarta leungeun diteundeun téhnologi FRP nyaeta salah sahijina.Leungeun diteundeun orat boga leuwih defects kualitas dibandingkeun mékanis ngabentuk, nu oge alesan utama naha produksi fiberglass modern jeung manufaktur resep parabot mékanis.Leungeun diteundeun fiberglass utamana ngandelkeun pangalaman, tingkat operasi, sarta kematangan tanaga konstruksi pikeun ngadalikeun kualitas.Ku alatan éta, pikeun tanaga konstruksi orat diteundeun leungeun, latihan skill jeung pangalaman kasimpulan, kitu ogé ngagunakeun kasus gagal pikeun atikan, pikeun nyingkahan defects kualitas terus-terusan dina leungeun diteundeun orat, ngabalukarkeun karugian ékonomi jeung dampak sosial;Cacad sareng solusi pengobatan orat anu disimpen ku leungeun kedah janten téknologi penting pikeun tanaga konstruksi anti korosi fiberglass.Aplikasi tina téknologi ieu penting pisan pikeun mastikeun umur jasa sareng pangaruh résistansi korosi anu saé pikeun anti korosi.
Aya loba defects kualitas dina leungeun diteundeun fiberglass, badag jeung leutik.Kasimpulanana, ieu di handap penting sareng langsung nyababkeun karusakan atanapi gagalna orat.Salian ngahindarkeun cacad ieu nalika operasi konstruksi, ukuran rémédial salajengna sapertos pangropéa ogé tiasa dilaksanakeun pikeun nyumponan syarat kualitas anu sami sareng orat sadayana.Upami cacad henteu tiasa nyumponan sarat pamakean, éta henteu tiasa dilereskeun sareng ngan ukur tiasa didamel deui sareng direkonstruksi.Ku alatan éta, ngagunakeun leungeun diteundeun orat pikeun ngaleungitkeun defects saloba mungkin salila prosés konstruksi mangrupa solusi paling ekonomis jeung pendekatan.
1. lawon fiberglass "kakeunaan bodas"
lawon fiberglass kudu pinuh soaked kalawan napel résin, sarta kakeunaan bodas nunjukkeun yén sababaraha lawon teu boga napel atawa saeutik pisan napel.Alesan utama nyaéta yén lawon kaca kacemar atanapi ngandung lilin, nyababkeun dewaxing teu lengkep;The viskositas bahan napel résin teuing tinggi, sahingga hese panawaran atawa bahan napel résin ditunda dina eyelets lawon kaca;Pergaulan goréng jeung dispersi résin napel, keusikan goréng atawa partikel keusikan teuing kasar;Aplikasi napel résin anu henteu rata, kalayan aplikasi anu lasut atanapi henteu cekap tina napel résin.Solusina nyaéta ngagunakeun lawon kaca bébas lilin atawa lawon dewaxed tuntas saméméh konstruksi pikeun ngajaga lawon beresih jeung teu kacemar;The viskositas bahan napel résin kedah luyu, sarta pikeun konstruksi di lingkungan suhu luhur, hal anu penting pikeun ngaluyukeun viskositas bahan napel résin di luhur timely;Nalika aduk résin dispersed, aduk mékanis kudu dipaké pikeun mastikeun malah dispersi tanpa clumping atanapi clumping;The fineness tina filler dipilih kudu leuwih gede ti 120 bolong, sarta kudu pinuh sarta merata dispersed dina bahan napel résin.
2. Fiberglass kalawan eusi napel low atawa tinggi
Salila prosés produksi fiberglass, upami eusi napel teuing low, éta gampang pikeun lawon fiberglass pikeun ngahasilkeun defects kayaning bintik bodas, surfaces bodas, layering, sarta peeling, hasilna panurunan signifikan dina kakuatan interlayer sarta panurunan dina. sipat mékanis fiberglass;Lamun eusi napel teuing tinggi, bakal aya "sagging" defects aliran.Alesan utama nyaéta lasut palapis, hasilna "lem low" alatan palapis cukup.Lamun jumlah lem dilarapkeun kandel teuing, éta ngabalukarkeun "lem tinggi";The viskositas bahan napel résin teu bener, kalawan viskositas tinggi na kandungan napel tinggi, viskositas low, sarta loba teuing diluent.Saatos curing, eusi napel teuing low.Solusi: Éféktif ngadalikeun viskositas, ngaluyukeun viskositas résin napel iraha wae.Nalika viskositas rendah, ngadopsi sababaraha metode palapis pikeun mastikeun eusi napel résin.Nalika viskositasna luhur atanapi dina lingkungan suhu anu luhur, éncér tiasa dianggo pikeun éncérna kalayan leres;Nalika nerapkeun lem, nengetan uniformity of palapis, sarta ulah nerapkeun teuing atawa saeutik teuing lem résin, atawa teuing ipis atawa kandel teuing.
3. Beungeut fiberglass jadi caket
Salila prosés pangwangunan fiberglass bertulang plastik, produk anu rawan permukaan nempel sanggeus datang kana kontak jeung hawa, nu lasts keur lila.Alesan utama pikeun cacad caket ieu nyaéta kalembaban hawa anu luhur teuing, khususna pikeun ngarawat résin epoksi sareng résin poliéster, anu gaduh pangaruh ngalambatkeun sareng ngahambat.Ogé bisa ngabalukarkeun nempel permanén atawa teu lengkep defects curing jangka panjang dina beungeut fiberglass;Babandingan agén curing atanapi initiator henteu akurat, dosis henteu nyumponan sarat anu ditangtukeun, atanapi permukaanna janten caket kusabab gagal;Oksigén dina hawa miboga éfék inhibitory dina curing résin poliéster atawa résin vinil, kalawan pamakéan benzoyl péroxida keur leuwih dibaca;Aya teuing volatilization agén crosslinking dina résin permukaan produk, kayaning teuing volatilization of styrene dina résin poliéster jeung résin vinyl, hasilna teu saimbangna dina proporsi sarta gagalna cageur.Solusina nyaéta kalembaban relatif dina lingkungan konstruksi kedah di handap 80%.Ngeunaan 0,02% parafin atawa 5% isocyanate bisa ditambahkeun kana résin poliéster atawa résin vinyl;Panutup permukaan kalayan pilem plastik pikeun ngasingkeun tina hawa;Sateuacan gelation résin, éta teu matak dipanaskeun pikeun nyegah hawa kaleuleuwihan, ngajaga lingkungan ventilasi alus, sarta ngurangan volatilization bahan éféktif.
4. Aya loba gelembung dina produk orat
Produk orat ngahasilkeun loba gelembung, utamana alatan pamakéan kaleuleuwihan napel résin atawa ayana loba teuing gelembung dina napel résin;The viskositas napel résin teuing tinggi, sarta hawa dibawa dina mangsa prosés Pergaulan teu diusir sarta tetep di jero napel résin;Pilihan anu teu leres atanapi kontaminasi lawon kaca;Operasi konstruksi teu bener, ninggalkeun gelembung;Beungeut lapisan dasar henteu rata, henteu diratakeun, atanapi aya curvature ageung dina titik balik alat.Pikeun solusi gelembung kaleuleuwihan dina produk orat, kontrol eusi napel résin jeung métode Pergaulan;Tambahkeun éncér saluyu atawa ningkatkeun suhu lingkungan pikeun ngurangan viskositas résin napel;Pilih lawon kaca untwisted nu gampang soaked ku résin napel, bébas tina kontaminasi, beresih jeung garing;Tetep tingkat dasar sarta eusian wewengkon henteu rata jeung putty;Métode prosés dipping, brushing, jeung rolling dipilih dumasar kana tipena béda résin napel jeung bahan tulangan.
5. Cacat dina aliran napel orat
Alesan utama pikeun aliran produk orat éta viskositas bahan résin teuing low;Bahan anu henteu rata, hasilna gél inconsistent sarta waktu curing;Jumlah agén curing dipaké pikeun résin napel teu cukup.Solusina nyaéta nambihan bubuk silika aktip sacara pas, kalayan dosis 2% -3%.Nalika Nyiapkeun napel résin, éta kudu tuntas diaduk jeung jumlah agén curing dipaké kudu disaluyukeun appropriately.
6. defects Delamination dina orat
Aya seueur alesan pikeun defects delamination dina orat, sareng kasimpulanna, aya sababaraha titik utama: lilin atanapi dewaxing teu lengkep dina lawon orat, kontaminasi atanapi Uap dina lawon fiberglass;The viskositas bahan napel résin teuing tinggi, sarta eta teu nembus panon lawon;Salila konstruksi, lawon kaca teuing leupas, teu ketang, sarta ngabogaan loba teuing gelembung;Formulasi résin napel teu luyu, hasilna kinerja beungkeutan goréng, nu bisa kalayan gampang ngabalukarkeun speed curing slow atawa gancang salila konstruksi on-situs;Suhu curing teu bener tina résin napel, pemanasan prématur atawa suhu pemanasan kaleuleuwihan bisa mangaruhan kinerja beungkeutan interlayer.Solusi: Paké lilin lawon fiberglass bébas;Ngajaga résin napel cukup jeung nerapkeun vigorously;Compact lawon kaca, piceun sagala gelembung, tur saluyukeun rumusan bahan napel résin;Résin napel teu matak dipanaskeun saméméh beungkeutan, sarta kontrol suhu fiberglass anu merlukeun perlakuan post curing perlu ditangtukeun ngaliwatan nguji.
7. curing goréng jeung defects lengkep orat
Fiberglass reinforced plastic (FRP) sering nunjukkeun curing anu goréng atanapi henteu lengkep, sapertos permukaan anu lemes sareng caket kalayan kakuatan anu rendah.Alesan utama pikeun defects ieu cukup atawa teu epektip pamakéan agén curing;Salila pangwangunan, upami suhu ambient teuing rendah atanapi kalembaban hawa teuing tinggi, nyerep cai bakal parah.Leyuran nyaéta ngagunakeun agén curing mumpuni tur éféktif, nyaluyukeun jumlah agén curing dipaké, sarta ngaronjatkeun suhu ambient ku manaskeun lamun hawa teuing low.Nalika kalembaban ngaleuwihan 80%, konstruksi fiberglass dilarang pisan;Dianjurkeun yén aya teu kudu perbaikan bisi curing goréng atawa defects kualitas non curing jangka panjang, sarta ngan rework na re lay.
Salian kasus has didadarkeun di luhur, aya loba defects dina leungeun diteundeun produk orat, boh nu sipatna badag atawa leutik, nu bisa mangaruhan kualitas jeung kahirupan layanan produk orat, utamana dina rékayasa anti korosi, nu bisa mangaruhan anti korosi. -korosi sarta hirup lalawanan korosi.Tina sudut pandang kaamanan, cacad dina orat anti korosi tugas beurat tiasa langsung ngakibatkeun kacilakaan utama, sapertos bocor asam, alkali, atanapi média anu kuat korosif.Fiberglass mangrupikeun bahan komposit khusus anu diwangun ku sababaraha bahan, sareng ngabentuk bahan komposit ieu dibatesan ku sababaraha faktor salami prosés konstruksi;Ku alatan éta, leungeun diteundeun orat ngabentuk métode prosés Sigana basajan tur merenah, tanpa merlukeun loba parabot sarta parabot;Sanajan kitu, prosés molding merlukeun syarat ketat, téknik operasi pinter, sarta pamahaman sabab jeung solusi defects.Dina konstruksi sabenerna, perlu pikeun nyegah formasi defects.Kanyataanna, leungeun peletakan fiberglass sanes "karajinan" tradisional nu urang bayangkeun, tapi metoda prosés konstruksi kalawan kaahlian operasi tinggi nu teu basajan.Nu nulis ngaharepkeun yén praktisi domestik orat diteundeun leungeun bakal uphold sumanget craftsmanship jeung nganggap unggal konstruksi salaku geulis "handicraft";Jadi defects produk orat bakal greatly ngurangan, kukituna achieving tujuan "enol defects" dina leungeun diteundeun fiberglass, sarta nyieun hiji orat leuwih exquisite na flawless "handicraft".
waktos pos: Dec-11-2023
