Fiberglass bertulang plastik loba dipaké dina sagala rupa aspék ékonomi nasional alatan molding basajan, kinerja alus teuing, jeung bahan baku loba pisan.Téknologi fiberglass layup leungeun (saterusna disebut layup leungeun) boga kaunggulan investasi low, siklus produksi pondok, konsumsi énergi low, sarta bisa ngahasilkeun produk kalawan wangun kompléks, occupying pangsa pasar tangtu di Cina.Sanajan kitu, kualitas permukaan produk fiberglass leungeun diteundeun di Cina ayeuna goréng, nu mun extent sababaraha ngawatesan promosi produk leungeun diteundeun.Insidén industri parantos ngalaksanakeun seueur padamelan pikeun ningkatkeun kualitas permukaan produk.Di nagara deungeun, produk leungeun-diteundeun kualitas permukaan deukeut atawa ngahontal A-level bisa dipaké salaku bagian hiasan interior jeung exterior pikeun mobil high-end.Kami parantos nyerep téknologi sareng pangalaman canggih ti luar negeri, ngalaksanakeun sajumlah ékspérimén sareng perbaikan anu ditargetkeun, sareng ngahontal hasil anu tangtu dina hal ieu.
Anu mimiti, analisa téoritis dilakukeun ngeunaan karakteristik operasi prosés layup leungeun sareng bahan baku.Panulis percaya yén faktor utama anu mangaruhan kualitas permukaan produk nyaéta kieu: ① kamampuan prosés résin;② The processability résin jaket gél;③ Kualitas permukaan kapang.
Résin
Résin kira-kira 55-80% ku beurat dina produk anu disimpen.Rupa-rupa sipat résin langsung nangtukeun kinerja produk.Sipat fisik résin dina prosés produksi nangtukeun efisiensi produksi jeung kualitas produk.Ku alatan éta, nalika milih résin, aspék di handap ieu kedah dipertimbangkeun:
Viskositas résin panangan umumna antara 170 sareng 117 cps.résin ngabogaan rentang viskositas lega, nu kondusif pikeun pilihan.Nanging, kusabab bédana viskositas antara wates luhur sareng handap tina merek résin anu sami sakitar 100cps dugi ka 300cps, ogé bakal aya parobahan anu signifikan dina viskositas dina usum tiris sareng usum panas.Ku alatan éta, percobaan diperlukeun pikeun layar tur nangtukeun résin nu cocog pikeun viskositas. Artikel ieu dipigawé percobaan dina lima résin kalawan viskositas béda.Salila percobaan, babandingan utama dijieun dina laju impregnation résin of fiberglass, kinerja foaming résin, sarta dénsitas sarta ketebalan tina lapisan némpelkeun.Ngaliwatan percobaan, éta kapanggih yén handap viskositas résin, nu gancang speed impregnation of fiberglass, nu leuwih luhur efisiensi produksi, nu leutik nu porosity produk, sarta hadé nu uniformity tina ketebalan produk.Sanajan kitu, lamun suhu luhur atawa dosage résin rada luhur, éta gampang ngabalukarkeun aliran lem (atawa kontrol lem);Sabalikna, laju impregnating orat lambat, efisiensi produksi rendah, porosity produk luhur, sareng uniformity ketebalan produk goréng, tapi fenomena kontrol lem sareng aliran diréduksi.Saatos sababaraha percobaan, éta kapanggih yén viskositas résin nyaéta 200-320 cps dina 25 ℃, nu mangrupakeun kombinasi pangalusna kualitas permukaan, kualitas intrinsik, sarta efisiensi produksi produk.Dina produksi sabenerna, geus ilahar pikeun sapatemon fenomena viskositas résin tinggi.Dina waktu ieu, perlu nyaluyukeun viskositas résin pikeun ngurangan kana rentang viskositas cocog pikeun operasi.Biasana aya dua cara pikeun ngahontal ieu: ① nambahkeun styrene pikeun éncér résin pikeun ngurangan viskositas;② Naékkeun suhu résin sareng suhu lingkungan pikeun ngirangan viskositas résin.Ngaronjatkeun suhu ambient sareng suhu résin mangrupikeun cara anu épéktip nalika suhu rendah.Sacara umum, dua métode biasana dipaké pikeun mastikeun yén résin teu solidify teuing gancang.
waktos Gelation
Waktu gél résin poliéster teu jenuh téh lolobana 6 ~ 21 mnt (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% kobalt naphthalate).gél teuing gancang, waktu operasi teu cukup, produk nu shrinks greatly, pelepasan panas kentel, sarta kapang jeung produk gampang ruksak.gél teuing slow, gampang ngalir, slow cageur, sarta résin gampang ngaruksak lapisan jaket gél, ngurangan efisiensi produksi.
Waktu gelation patali jeung suhu jeung jumlah inisiator jeung promoter ditambahkeun.Nalika suhu luhur, waktos gelation bakal disingget, anu tiasa ngirangan jumlah initiators sareng akselerator anu ditambah.Lamun loba teuing initiators na akselerator ditambahkeun kana résin, warna résin bakal darken sanggeus curing, atawa alatan réaksi gancang, résin bakal ngaleupaskeun panas gancang sarta jadi teuing kentel (utamana pikeun produk walled kandel), nu bakal kaduruk nu. produk jeung kapang.Ku alatan éta, leungeun lay up operasi umumna dilumangsungkeun dina lingkungan luhur 15 ℃.Dina waktos ayeuna, jumlah initiator sareng akselerator henteu peryogi seueur, sareng réaksi résin (gél, curing) rélatif stabil, anu cocog pikeun operasi iklas leungeun.
Waktu gelation tina résin téh tina significance hébat kana produksi sabenerna.Tés kapanggih yén waktu gél résin nyaéta dina 25 ℃, 1% MEKP jeung 0 Dina kaayaan 5% kobalt naphthalate, 10-18 menit paling idéal.Sanaos kaayaan lingkungan operasi rada robih, syarat produksi tiasa dipastikeun ku nyaluyukeun dosis initiators sareng akselerator.
Sipat séjén résin
(1) Sipat defoaming résin
Kamampuh defoaming résin patali jeung viskositas sarta eusi agén defoaming.Nalika viskositas résin téh konstan, jumlah defoamer dipaké sakitu legana nangtukeun porosity produk.Dina produksi saleresna, nalika nambihan akseleran sareng inisiator kana résin, langkung seueur hawa bakal dicampur.Lamun résin boga sipat defoaming goréng, hawa dina résin saméméh gél teu bisa discharged dina waktu, kudu aya leuwih gelembung dina produk, sarta rasio batal téh tinggi.Ku alatan éta, résin jeung sipat defoaming alus kudu dipake, nu bisa éféktif ngurangan gelembung dina produk jeung ngurangan rasio batal.
(2) Warna résin
Ayeuna, nalika produk orat dianggo salaku hiasan luar kualitas luhur, aranjeunna umumna kedah dilapis ku cet luhur dina permukaan supados permukaan produk warni.Pikeun mastikeun konsistensi warna cet dina permukaan produk orat, permukaan produk orat diperyogikeun janten bodas atanapi lampu.Pikeun nyumponan sarat ieu, résin warna terang kedah dipilih nalika milih résin.Ngaliwatan percobaan screening on angka nu gede ngarupakeun résin, ieu ditémbongkeun yén nilai warna résin (APHA) Φ 84 éféktif bisa ngajawab masalah warna produk sanggeus curing.Dina waktu nu sarua, maké résin warna lampu matak ngamudahkeun pikeun ngadeteksi na ngurangan gelembung dina lapisan némpelkeun di luhur timely salila prosés pasting;Jeung ngurangan lumangsungna ketebalan produk henteu rata disababkeun ku kasalahan operasional salila prosés pasting, hasilna warna inconsistent dina beungeut jero produk.
(3) Kagaringan hawa
Dina kalembaban anu luhur atanapi kaayaan suhu anu rendah, biasana permukaan jero produk janten caket saatos padet.Ieu kusabab résin dina beungeut lapisan némpelkeun datang kana kontak jeung oksigén, uap cai, sarta sambetan polimérisasi séjén dina hawa, hasilna hiji lapisan kapok lengkep résin dina beungeut jero produk.Ieu serius mangaruhan pos-processing produk, sarta di sisi séjén, beungeut jero rawan adhering lebu, nu mangaruhan kualitas beungeut jero.Ku alatan éta, nalika milih résin, perhatian kudu dibayar ka milih résin mibanda sipat drying hawa.Pikeun résin tanpa sipat drying hawa, leyuran 5% parafin (titik lebur 46-48 ℃) jeung styrene umumna bisa ditambahkeun kana résin dina 18-35 ℃ pikeun ngajawab sipat drying hawa tina résin, jeung dosage kira-kira. 6-8% résin.
résin palapis gelatin
Pikeun ningkatkeun kualitas permukaan produk orat, lapisan beunghar résin warna umumna diperyogikeun dina permukaan produk.Résin jas gél mangrupikeun jinis bahan ieu.Résin palapis gelatin ningkatkeun daya tahan sepuh produk orat sareng nyayogikeun permukaan anu homogen, ningkatkeun kualitas permukaan produk.Pikeun mastikeun kualitas permukaan produk anu saé, ketebalan lapisan napel umumna diperyogikeun 0 4-6 mm.Sajaba ti éta, warna jas gél kudu utamana bodas atawa lampu, sarta kudu aya euweuh bédana warna antara bets.Salaku tambahan, perhatian kedah dibayar ka kinerja operasional jaket gél, kalebet viskositas sareng leveling.Viskositas anu paling cocog pikeun nyemprot palapis gél nyaéta 6000cps.Metodeu anu paling intuitif pikeun ngukur leveling lapisan gél nyaéta menyemprot lapisan palapis gél dina permukaan lokal kapang anu parantos dibongkar.Lamun aya fisheye kawas tanda shrinkage dina lapisan palapis gél, éta nunjukkeun yén leveling tina palapis gél teu alus.
Métode pangropéa anu béda pikeun kapang anu béda nyaéta kieu:
Kapang anyar atanapi kapang anu tos lami teu dianggo:
Jas gél kudu diaduk tuntas saméméh pamakéan, sarta sanggeus nambahkeun sistem pemicu, éta kudu gancang tur merata diaduk pikeun ngahontal pangaruh pamakéan pangalusna.Nalika nyemprot, upami viskositasna kapendak teuing tinggi, jumlah styrene anu pas tiasa ditambah pikeun éncér;Lamun leutik teuing, semprot eta ipis jeung sababaraha kali deui.Sajaba ti éta, prosés nyemprot merlukeun gun semprot janten ngeunaan 2cm jauh ti beungeut kapang, kalawan tekanan hawa dikomprés luyu, permukaan kipas gun semprot jejeg arah gun, sarta surfaces kipas gun semprot tumpang tindihna silih. ku 1/3.Ieu teu ngan bisa ngajawab defects prosés tina jas gél sorangan, tapi ogé mastikeun konsistensi kualitas lapisan jaket gél produk.
Pangaruh kapang dina kualitas permukaan produk
Kapang teh parabot utama pikeun ngabentuk produk orat, sarta molds bisa dibagi kana jenis kayaning baja, aluminium, semén, karét, parafin, orat, jsb nurutkeun bahan maranéhanana.kapang orat geus jadi kapang paling ilahar dipake keur layup leungeun orat alatan molding maranéhanana gampang, ketersediaan bahan baku, béaya rendah, siklus manufaktur pondok, sarta pangropéa gampang.
Sarat permukaan pikeun kapang orat sareng kapang palastik anu sanés sami, biasana permukaan kapang hiji tingkat langkung luhur tibatan permukaan lemes produk.Beungeut kapang anu langkung saé, langkung pondok waktos molding sareng post-processing produk, langkung saé kualitas permukaan produk, sareng langkung panjang umur jasa kapang.Saatos kapang anu dikirimkeun pikeun pamakéan, perlu pikeun ngajaga kualitas permukaan kapang.Pangropéa tina kapang ngawengku meresihan beungeut kapang, meresihan kapang, repairing wewengkon ruksak, sarta polishing kapang.Timely tur éféktif pangropéa molds teh titik awal pamungkas pangropéa kapang, sarta metoda pangropéa bener tina molds nyaeta krusial.Tabel di handap ieu nunjukkeun metode pangropéa anu béda sareng hasil pangropéa anu cocog.
Firstly, beresih jeung mariksa beungeut kapang, sarta nyieun perbaikan diperlukeun pikeun wewengkon mana kapang ruksak atawa Sacara stuktur alesan.Salajengna, ngabersihan beungeut kapang jeung pangleyur, garing eta, lajeng Polandia beungeut kapang jeung mesin polishing jeung polishing némpelkeun sakali atawa dua kali.Ngalengkepan waxing jeung polishing tilu kali consecutively, lajeng nerapkeun waxing deui, sarta Polandia deui saméméh pamakéan.
Kapang dipaké
Firstly, pastikeun yén kapang ieu waxed sarta digosok unggal tilu kagunaan.Pikeun bagian anu rawan ruksak sarta hésé demold, waxing na polishing kudu dipigawé saméméh unggal pamakéan.Bréh, pikeun lapisan objék asing (jigana polystyrene atawa lilin) nu bisa muncul dina beungeut kapang anu geus dipaké pikeun lila, éta kudu cleaned di luhur timely.Métode beberesih nyaéta ngagunakeun lawon katun anu dicelupkeun kana aseton atanapi pembersih kapang khusus pikeun ngagosok (bagian anu langkung kandel tiasa digosok sacara lembut nganggo alat), sareng bagian anu dibersihkeun kedah dibongkar dumasar kana kapang énggal.
Pikeun molds ruksak nu teu bisa repaired di luhur timely, bahan kayaning blok lilin anu rawan deformasi sarta henteu mangaruhan curing tina jaket gél bisa dipaké pikeun ngeusian sarta ngajaga wewengkon ruksak tina kapang saméméh neraskeun pamakéan.Pikeun anu tiasa dilereskeun dina waktosna, daérah anu ruksak kedah dilereskeun heula.Sanggeus perbaikan, teu kurang ti 4 urang (dina 25 ℃) kudu cageur.Wewengkon anu dilereskeun kedah digosok sareng dibongkar sateuacan tiasa dianggo.Pangropéa normal sareng leres tina permukaan kapang nangtukeun umur jasa kapang, stabilitas kualitas permukaan produk, sareng stabilitas produksi.Ku alatan éta, perlu boga kabiasaan alus pangropéa kapang.Kasimpulanana, ku cara ningkatkeun bahan sareng prosés sareng ningkatkeun kualitas permukaan kapang, kualitas permukaan produk anu disimpen ku leungeun bakal ningkat sacara signifikan.
waktos pos: Jan-24-2024
