Prosés résin mindahkeun molding (RTM) nyaéta prosés molding cair has pikeun bahan komposit dumasar résin-bertulang serat, nu utamana ngawengku:
(1) Desain serat preforms nurutkeun bentuk jeung sarat kinerja mékanis sahiji komponén diperlukeun;
(2) Iklas preform serat dirancang dina kapang, nutup kapang jeung niiskeun eta pikeun ménta fraksi volume pakait tina preform serat;
(3) Dina alat suntik husus, nyuntik résin kana kapang dina tekanan jeung hawa nu tangtu pikeun ngaleungitkeun hawa sarta neuleumkeun eta dina preform serat;
(4) Saatos preform serat sagemblengna immersed dina résin, réaksi curing dilumangsungkeun dina suhu nu tangtu nepi ka réaksi curing geus réngsé, sarta produk ahir dicokot kaluar.
Tekanan transfer résin mangrupikeun parameter utama anu kedah dikontrol dina prosés RTM.tekanan ieu dipaké pikeun nungkulan résistansi encountered salila suntik kana rongga kapang jeung immersion tina bahan reinforcing.Waktu résin pikeun ngarengsekeun pangiriman aya hubunganana sareng tekanan sareng suhu sistem, sareng waktos anu pondok tiasa ningkatkeun efisiensi produksi.Tapi lamun laju aliran résin teuing tinggi, napel teu bisa tembus bahan reinforcing dina waktu, sarta kacilakaan bisa lumangsung alatan paningkatan dina tekanan sistem.Ku alatan éta, éta umumna diperlukeun yén tingkat cairan résin ngasupkeun kapang salila prosés mindahkeun teu kudu naek gancang ti 25mm / mnt.Ngawas prosés mindahkeun résin ku observasi port ngurangan.Ieu biasana dianggap yén prosés mindahkeun geus réngsé nalika sakabéh palabuhan observasi dina kapang boga mudal tina lem tur euweuh gelembung ngaleupaskeun, sarta jumlah sabenerna résin ditambahkeun dasarna sarua jeung jumlah ekspektasi tina résin ditambahkeun.Ku alatan éta, setelan outlet knalpot kudu taliti dianggap.
Pilihan résin
Pilihan sistem résin mangrupikeun konci pikeun prosés RTM.Viskositas optimal nyaéta 0.025-0.03Pa • s nalika résin dileupaskeun kana rongga kapang jeung gancang infiltrated kana serat.résin poliéster boga viskositas low sarta bisa réngsé ku suntik tiis dina suhu kamar.Sanajan kitu, alatan sarat kinerja béda produk, tipena béda résin bakal dipilih, sarta viskositas maranéhanana moal sarua.Ku alatan éta, ukuran pipa sareng sirah suntik kedah dirarancang pikeun nyumponan syarat aliran komponén khusus anu cocog.Résin anu cocog pikeun prosés RTM kalebet résin poliéster, résin epoksi, résin fénolik, résin polimida, jsb.
Pamilihan bahan tulangan
Dina prosés RTM, bahan penguat tiasa dipilih sapertos serat gelas, serat grafit, serat karbon, silikon karbida, sareng serat aramid.Variétas bisa dipilih nurutkeun pangabutuh desain, kaasup serat cut pondok, lawon unidirectional, fabrics multi sumbu, anyaman, nyulam, bahan inti, atawa preforms.
Tina sudut pandang kinerja produk, bagian-bagian anu diproduksi ku prosés ieu ngagaduhan fraksi volume serat anu luhur sareng tiasa dirarancang kalayan tulangan serat lokal dumasar kana bentuk khusus bagian-bagian, anu mangpaat pikeun ningkatkeun kinerja produk.Tina sudut pandang biaya produksi, 70% tina biaya komponén komposit asalna tina biaya manufaktur.Ku alatan éta, kumaha carana ngurangan biaya manufaktur mangrupakeun masalah penting nu urgently perlu direngsekeun dina ngembangkeun bahan komposit.Dibandingkeun jeung téhnologi tank panas mencét tradisional pikeun manufaktur bahan komposit dumasar résin, prosés RTM teu merlukeun awak tank mahal, greatly ngurangan biaya manufaktur.Sumawona, bagian-bagian anu diproduksi ku prosés RTM henteu diwatesan ku ukuran tank, sareng kisaran ukuran bagian-bagianna rélatif fleksibel, anu tiasa ngadamel komponén komposit anu ageung sareng berkinerja tinggi.Gemblengna, prosés RTM parantos seueur diterapkeun sareng gancang dikembangkeun dina widang manufaktur bahan komposit, sareng pasti janten prosés anu dominan dina manufaktur bahan komposit.
Dina taun-taun ayeuna, produk bahan komposit dina industri manufaktur aeroangkasa laun-laun bergeser tina komponén non-beban-bearing sareng komponén-komponén alit ka komponén-komponén bantalan beban utama sareng komponén-komponén terpadu anu ageung.Aya paménta urgent pikeun manufaktur bahan komposit badag tur-kinerja tinggi.Ku alatan éta, prosés kayaning vakum ditulungan résin mindahkeun molding (VA-RTM) jeung cahaya résin mindahkeun molding (L-RTM) geus dimekarkeun.
Vakum ditulungan résin mindahkeun prosés molding prosés VA-RTM
The vakum ditulungan résin mindahkeun molding prosés VA-RTM mangrupakeun téhnologi prosés diturunkeun tina prosés RTM tradisional.Prosés utama prosés ieu nyaéta ngagunakeun pompa vakum sareng alat-alat anu sanés pikeun ngosongkeun jero kapang dimana serat preform ayana, ku kituna résin nyuntik kana kapang dina kaayaan tekanan négatif vakum, ngahontal prosés resapan. nu preform serat, sarta tungtungna solidifying sarta ngabentuk jero kapang pikeun ménta bentuk diperlukeun jeung fraksi volume serat tina bagian bahan komposit.
Dibandingkeun jeung téhnologi RTM tradisional, téhnologi VA-RTM migunakeun vakum ngompa jero kapang, nu bisa ngurangan tekanan suntik jero kapang jeung greatly ngurangan deformasi tina kapang jeung serat preform, kukituna ngurangan sarat kinerja prosés pikeun alat-alat na molds. .Ogé ngamungkinkeun téhnologi RTM ngagunakeun molds torek, nu mangpaat pikeun ngurangan biaya produksi.Ku alatan éta, téhnologi ieu leuwih cocog pikeun manufaktur bagian komposit badag, Contona, busa sandwich plat komposit mangrupa salah sahiji komponén badag ilahar dipaké dina widang aerospace.
Gemblengna, prosés VA-RTM cocog pisan pikeun nyiapkeun komponén komposit aeroangkasa anu ageung sareng berprestasi tinggi.Sanajan kitu, prosés ieu masih semi mechanized di Cina, hasilna efisiensi manufaktur produk low.Leuwih ti éta, desain parameter prosés lolobana ngandelkeun pangalaman, sarta desain calakan teu acan kahontal, sahingga hésé akurat ngadalikeun kualitas produk.Dina waktu nu sarua, loba studi geus nunjuk kaluar yén gradients tekanan gampang dihasilkeun dina arah aliran résin salila prosés ieu, utamana lamun ngagunakeun kantong vakum, bakal aya gelar tangtu rélaxasi tekanan di hareup aliran résin, nu bakal mangaruhan resapan résin, ngabalukarkeun gelembung kabentuk di jero workpiece nu, sarta ngurangan sipat mékanis produk.Dina waktu nu sarua, sebaran tekanan henteu rata bakal ngabalukarkeun distribusi ketebalan henteu rata tina workpiece nu, mangaruhan kualitas penampilan workpiece final, Ieu oge tantangan teknis yén téhnologi nu masih perlu ngajawab.
prosés molding mindahkeun résin lampu prosés L-RTM
Prosés L-RTM pikeun molding mindahkeun résin lightweight mangrupakeun tipe anyar téhnologi dimekarkeun dina dasar téhnologi prosés VA-RTM tradisional.Ditémbongkeun saperti dina gambar, fitur utama téhnologi prosés ieu yén kapang handap adopts logam atawa kapang kaku sejen, sarta kapang luhur adopts kapang lightweight semi kaku.Pedalaman kapang dirancang kalayan struktur sealing ganda, jeung kapang luhur dibereskeun externally ngaliwatan vakum, sedengkeun interior ngagunakeun vakum pikeun ngawanohkeun résin.Alatan pamakéan hiji kapang semi-kaku dina kapang luhur prosés ieu, sarta kaayaan vakum di jero kapang nu, tekanan jero kapang jeung biaya manufaktur tina kapang sorangan anu greatly ngurangan.Téknologi ieu tiasa ngadamel bagian komposit anu ageung.Dibandingkeun sareng prosés VA-RTM tradisional, ketebalan bagian anu dicandak ku prosés ieu langkung seragam sareng kualitas permukaan luhur sareng handap langkung unggul.Dina waktu nu sarua, pamakéan bahan semi-kaku dina kapang luhur bisa dipaké deui, téhnologi ieu avoids runtah kantong vakum dina prosés VA-RTM, sahingga cocog pisan pikeun manufaktur bagian komposit aerospace kalawan sarat kualitas permukaan luhur.
Nanging, dina prosés produksi anu saleresna, masih aya kasusah téknis anu tangtu dina prosés ieu:
(1) Alatan pamakéan bahan semi-kaku dina kapang luhur, rigidity cukup bahan bisa kalayan gampang ngakibatkeun runtuhna salila prosés kapang dibereskeun vakum, hasilna ketebalan henteu rata tina workpiece jeung mangaruhan kualitas permukaan na.Dina waktos anu sami, kaku kapang ogé mangaruhan umur kapang éta sorangan.Kumaha milih bahan semi-kaku anu cocog salaku kapang pikeun L-RTM mangrupikeun salah sahiji kasusah téknis dina aplikasi prosés ieu.
(2) Alatan pamakéan vakum ngompa jero kapang téhnologi prosés L-RTM, anu sealing tina kapang muterkeun hiji peran krusial dina kamajuan lemes tina prosés.sealing cukup bisa ngabalukarkeun infiltrasi résin cukup jero workpiece nu, kukituna mangaruhan kinerja na.Ku alatan éta, téhnologi sealing kapang mangrupa salah sahiji kasusah teknis dina aplikasi tina prosés ieu.
(3) The résin dipaké dina prosés L-RTM kedah ngajaga viskositas low salila prosés keusikan pikeun ngurangan tekanan suntik sarta ngaronjatkeun kahirupan jasa tina kapang nu.Ngembangkeun matriks résin anu cocog mangrupikeun salah sahiji kasusah téknis dina aplikasi prosés ieu.
(4) Dina prosés L-RTM, biasana perlu mendesain saluran aliran dina kapang pikeun ngamajukeun aliran résin seragam.Lamun desain saluran aliran teu lumrah, éta bisa ngabalukarkeun defects kayaning bintik garing sarta gajih euyeub di bagian, serius mangaruhan kualitas ahir bagian.Utamana pikeun bagian tilu diménsi kompléks, kumaha mendesain saluran aliran kapang alesan oge salah sahiji kasusah teknis dina aplikasi tina prosés ieu.
waktos pos: Jan-18-2024
